金属材料力学性能的定义和力学性能常用指标的具体含义及表示方法
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载荷类型 |
力学性能指标 |
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名称 |
表示 符号 |
单位 或范围 |
内涵 |
特点及用途 |
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静载荷 |
强度 （材料抵抗永久变形和断裂的能力） |
屈服点 |
σs |
Mpa |
塑性材料开始产生屈服时的最低应力值 |
评定材料优劣指标；检验材质合格与否的标准；机械零件设计、选材的定量依据 |
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屈服强度 |
σ0.2 |
Mpa |
无屈服点材料产生2%变形时的应力值 |
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抗拉强度 |
σb |
Mpa |
材料断裂前所能承受的最大应力值；脆性材料设计计算的依据 |
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塑性 （材料产生永久变形而不断裂的能力） |
断后伸长率 |
δ |
% |
试样拉断后标距长度伸长的百分率 |
零件设计选材的参考依据，安全工作的可靠保证。一般δ ＞5%、 φ ＞10%可满足大多数零件的使用要求 |
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断面收缩率 |
φ |
% |
试样断裂处横截面积收缩的百分率 |
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硬度 （材料或零件局部抵抗压入变形的能力） |
布氏硬度 |
HBS HBW |
＜450 450-650 |
通过测量球形压痕直径计算精度 |
测量误差小，数据稳定，常用来测毛坯或半成品零件，压痕大，不宜测成品 |
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洛氏硬度 |
HRC HRB HRA |
20-70 20-100 20-88 |
通过测量残余压痕深度增量获得硬度 |
测量简便、压痕小，适宜测较硬材料及成品零件，不宜测组织不均材料 |
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冲击载荷 |
韧性 （材料断裂前吸收变形能量 的能力） |
冲击吸 收功 |
AK（aK） |
J |
材料抗冲击而不破坏的能力 |
受冲击零件选材、检验依据，防止零件低应力脆断设计依据 |
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交变载荷 |
疲劳强度 （材料抵抗循环交变应力的能力） |
疲劳极限 |
σ -1 |
Mpa |
材料抵抗对称循环弯曲应力的能力 |
承受循环交变截零件的选材，检验依据 |